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このキャビネットの最も重要な機能は、Ex d IIB T4Gb防爆定格です。つまり、可燃性ガスと蒸気を含むゾーン1およびゾーン2の爆発性雰囲気で使用できます。 防爆シーリング構造は、最小ギャップが0.5mmの防炎ジョイントを使用して、内部爆発を封じ込め、炎が逃げるのを防ぎます。 ヒートパイプ冷却システムは、ファンを使用せずにキャビネット内から外部環境に熱を伝達し、火花が発生するリスクを排除します。 304ステンレス鋼構造は、酸、アルカリ、塩水による腐食に耐性があり、沿岸の石油精製所や化学処理プラントに適しています。 さらに、キャビネットには、停電時に自動的に作動する防爆非常用照明が装備されており、危険な環境での安全な操作を保証します。 すべての電気部品はATEXおよびIECEx規格に認定されており、キャビネットは工場を出る前に厳格な防爆テストを受けています。

キャビネットの全体寸法は1800mm (高さ) × 600mm (幅) × 600mm (深さ) で、標準の制御装置と配電ユニットに適合する36Uラック容量を備えています。 本体は厚さ3mmの304ステンレス鋼でできており、防防ジョイントは防爆要件を満たすために ± 0.02mmの精度で機械加工されています。 ヒートパイプ冷却システムの放熱容量は2000Wで、55 °Cまでの外部環境でも内部温度を40 °C未満に維持します。 ケーブルの入り口には、10mmから25mmまでのケーブル直径をサポートする真ちゅう製の防爆腺が装備されており、ガスの侵入を防ぐためにしっかりと密閉されています。 防爆非常用照明の明るさは500ルーメン、バッテリー寿命は90分で、12V DC充電式バッテリーを搭載しています。 キャビネットは、安定性を確保するためにアンカーボルト付きの防爆スチールベースに取り付けられており、すべての内部配線は防爆ケーブルコンジットを使用しています。 ATEX、IECEx、およびGB3836標準に認定されており、世界的な危険な場所の規制に完全に準拠しています。

このキャビネットは、可燃性炭化水素ガスのある地域の配電ユニットと制御システムを保護する石油およびガス精製所に不可欠です。 また、化学プラント、爆発性化学蒸気のあるゾーンの機器および制御装置の保護でも広く使用されています。 炭鉱現場では、地下配電システムや監視装置の保護エンクロージャーとして機能し、炭塵やメタンガスからの発火を防ぎます。 さらに、塗料製造施設、穀物加工工場、爆発性のほこりや蒸気が存在する製薬工場にも適用できます。 国際的な防爆基準に準拠しているため、危険な環境で活動している業界にとって信頼できる選択となり、人員と設備の安全が確保されます。