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1.超高精度: ± 0.02mmのサイズ偏差を持つ0.2mmのマイクロホールは、均一なろ過と一貫した性能を保証し、マイクロエレクトロニクスおよび生物医学アプリケーションの最も厳しい精度要件を満たします。 2.クラス100クリーンルーム認定: すべての汚染物質を除去するための厳格な洗浄およびパッケージングプロセスを実施しているため、半導体製造および滅菌医薬品環境での使用に適しています。 3.優れた耐腐食性: 316Lステンレス鋼は、化学物質、生物流体、および洗浄剤からの腐食に抵抗し、過酷な精度環境での長い耐用年数を保証します。 4.滑らかで汚染のない表面: Ra ≤ 0.4μmの電気研磨された表面は、粒子の付着を防ぎ、洗浄を容易にし、時間の経過とともにろ過効率を維持します。 5.高いろ過効率: 0.2μmのろ過精度は、小さな粒子、バクテリア、汚染物質を効果的にろ過し、製品の純度とプロセスの信頼性を確保します。 6.カスタマイズ可能なオプション: 特定の精密アプリケーションのニーズに合わせて、カスタム穴径 (0.1mm〜1.0mm) 、ピッチサイズ、およびシートサイズをサポートします。

標準のシートサイズは600mm × 1200mmで、厚さは0.5mmで、超小型の穴の精度を維持しながら構造の安定性を確保しています。 マイクロホールの直径は0.2mm、中心から中心へのピッチは0.5mmで、効率的な流体の流れとろ過のために12.5% のオープンエリアを提供します。 電気研磨された表面の粗さはRa ≤ 0.4μmで、クリーンルームの要件を満たし、粒子の蓄積を防ぎます。 濾過精度は0.2μmであり、0.2μmより大きい粒子の99.99% を効果的に除去する。 シートの引張強度は480MPaであり、変形することなくろ過中の圧力に耐えることができます。 すべてのシートは、清潔さを維持するために密封された滅菌バッグに包装されており、各バッチは、穴のサイズと分布が仕様を満たしていることを確認するために厳格な品質検査を受けます。

1.マイクロエレクトロニクス製造: ウェーハ処理、フォトリソグラフィー、および半導体パッケージで使用され、ガスや液体をろ過して、チップに損傷を与える可能性のある小さな粒子を除去します。 2.医薬品および生物医学: 注射薬、細胞培養培地、および生物学的サンプルの滅菌ろ過に適用され、製品の純度とGMP標準への準拠を確保します。 3.精密機器: HPLCや質量分析計などの分析機器の流量制御オリフィスとして機能し、正確な流体流量を確保します。 4.航空宇宙と防衛: ミサイルや衛星の燃料システムフィルターに使用され、高精度のろ過を提供して敏感なエンジンコンポーネントを保護します。 5.環境モニタリング: トレース分析のためにサンプルをフィルタリングするための空気および水質モニタリング装置に適用され、正確なテスト結果を保証します。 6.印刷とテキスタイル: インクジェット印刷ノズルとテキスタイル染色フィルターに使用され、インクと染料の均一な流れを確保して製品の品質を向上させます。