カスタマイズされた高周波Dewateringくさびワイヤースクリーン

プロダクト特徴:

この高周波脱水ウェッジワイヤースクリーンは、固体液体分離操作に独自の利点を提供します。 そのカスタマイズされたフレームデザインは、特定の脱水スクリーン機器に適合するように調整されており、完全な位置合わせを確保し、脱水効率を低下させる可能性のある振動によって引き起こされるギャップを排除します。 304ステンレス鋼構造は、石炭スラリーや化学スラッジなどの酸性およびアルカリ性のスラッジに対して優れた耐食性を提供し、湿式処理環境での長い耐用年数を保証します。 26% 最適化されたオープンエリアを備え、高い排水率と固体粒子の正確な0.15mmギャップ保持のバランスを取り、従来の織りスクリーンと比較して、ろ液中の固体損失を最大22% 削減します。 漬物の表面処理は、スケールと不純物を除去し、材料の接着を防ぎ、時間の経過とともに一貫した脱水性能を確保します。 さらに、スクリーンの軽量で剛性のある構造により、機器の振動負荷が軽減され、除水スクリーンモーターとベアリングの寿命が延びます。

製品仕様:

このカスタマイズされた高周波脱水ウェッジワイヤースクリーンは、ISO 9001の品質基準を満たし、多様な脱水装置に適合するカスタマイズ可能な技術パラメータを備えています。 フレームサイズは、1000mm x 500mmから2500mm x 1200mmまでカスタマイズでき、特定の機器要件に合わせてカスタムホールパターンとフレーム取り付けポイントを使用できます。 ワイヤー直径は2.8mmで、公差は ± 0.06mmで、高周波振動下での構造的安定性を確保しています。 スクリーンギャップ幅は0.15mmに正確に制御され、公差は ± 0.012mmで、固体粒子を効果的に保持しながら、水をすばやく排出できます。 オープンエリアの比率は26% に最適化されており、固形物の損失を最小限に抑えながら排水率を最大化します。 スクリーンの最小引張強度は850N/mm ² で、最大3000 RPMの高周波振動に耐えることができます。 -10 °Cから250 °Cの温度範囲内で効果的に動作し、低温スラッジと高温化学脱水の両方の用途に適しています。 漬物表面はRa ≤ 1.6μmの粗さ値を有し、材料の接着を防止する。 フレームは、粉末コーティング仕上げのQ235炭素鋼で構成されており、各パネルの重量はサイズに応じて35kgから110kgです。

制品アプリケーション:

カスタマイズされた高周波脱水ウェッジワイヤースクリーンは、石炭処理、都市汚泥管理、尾鉱処理、および化学製造で広く使用されています。 石炭準備プラントでは、石炭スラリーを脱水するために使用され、輸送と燃焼の要件を満たすために水分含有量を35% から15% に減らします。 地方自治体の廃水処理施設では、活性汚泥を脱水し、廃棄コストを最小限に抑えるために体積を最大70% 削減します。 尾鉱の採掘管理には、尾鉱スラリーを脱水し、ドライスタッキングを可能にし、水の使用量と尾鉱の池の貯蔵を最小限に抑えることで環境への影響を軽減します。 さらに、化学スラッジの脱水、貴重な固形物の回収、廃水排出の削減に化学製造で使用されます。 そのカスタマイズ可能な設計により、線形脱水スクリーン、円形脱水スクリーン、傾斜脱水スクリーンなど、あらゆる高周波脱水スクリーン機器に適しています。それを多様な固体液体分離アプリケーションのための多目的なソリューションにします。