スキャナーは、デュアルラインレーザーと高解像度カメラの複合センシング方式を採用しており、自社開発のリアルタイムポイントクラウド処理チップを搭載しています。これにより、毎秒100万レベルのポイントクラウドデータのリアルタイム生成とノイズ除去処理を実現でき、後で時間のかかる処理を行うことなく高精度のポイントクラウドモデルを取得できます。 そのIP67完全密閉保護設計は、産業ワークショップのほこり、油、湿気の多い環境に適応でき、機器の安定した長期操作を保証します。 デバイスはモジュラー拡張をサポートし、スキャン領域を拡張してさまざまなサイズのワークに適応するために、スキャンのニーズに応じて追加のスキャンヘッドを取り付けることができます。 従来の座標測定機と比較して、このデバイスはワークピースを固定せずに全次元スキャンを完了することができ、検査効率を大幅に向上させます。産業MESシステムへのスキャンデータのリアルタイム同期をサポートし、生産プロセスのデジタル管理を実現します。
スキャン精度は、1mのスキャン距離あたり ± 0.02mmに達する可能性があり、航空宇宙および精密機械製造の高精度検査要件を満たします。 最大スキャンエリアは10m × 8mに達することができ、大型工業用ワークのフルサイズスキャンに適応できます。 それは追加の保護なしで産業ワークショップで安全に使用することができるクラス1安全レーザーを使用します。 産業用イーサネットインターフェースとPCIe拡張スロットが装備されており、産業生産システムに直接接続することができます。 SolidWorksやCATIAなどの主流の産業用CADソフトウェアと互換性があり、リバースモデリング用の標準データファイルを直接生成できます。 総消費電力は約800Wで、24時間連続運転に対応しています。 自動校正システムが装備されており、専門技術者による手動調整なしで機器の精度補正を自動的に完了することができます。 機械全体の重量は約350kgで、ベースは可動で、スキャン位置を柔軟に調整できます。
これは主に、航空宇宙部品のフルサイズ検査、大規模な鉄骨構造の橋の調査、自動車の車体金型リバースモデリング、重機のワークピースサイズの検証、およびその他の産業シナリオに適用されます。 航空宇宙メーカーは、この機器を使用して、タービンブレードと胴体コンポーネントの高精度検査を完了し、部品が設計公差を満たしていることを確認できます。大規模な橋梁建設チームは、これを使用して、鋼構造部品の現場調査を完了し、建設制御のための正確な構造モデルを生成できます。 自動車の金型メーカーは、金型の逆スキャンを完了し、金型の修理と複製のためのデジタル図面をすばやく生成できます。 同時に、この機器はオフラインスキャンとリアルタイムデータバックホールをサポートし、工業生産ラインのオンライン品質検査シナリオに適応できます。
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