それはサンプリングなしでリアルタイムでパイプラインの油圧オイルの粒子の集中そしてサイズの分布を検出できるオンラインレーザー散乱の感知の技術を採用します、従来のオフライン検出の遅れの痛みのポイントを解く。 MODBUSおよびイーサネット産業バスプロトコルをサポートし、集中データ管理および制御のために工場のSCADAシステムに直接接続することができます。 マルチレベルの集中アラーム機能を備えており、粒子濃度が事前設定されたしきい値を超えると自動的に音と光のアラームがトリガーされ、メンテナンス担当者に時間内に対処するように促します。 ボディはIP65防水と防塵材料で作られており、ワークショップの複雑な産業環境に適応しています。 クラウドデータストレージとローカルストレージをサポートし、過去の監視データを追跡して月次/四半期の汚染傾向レポートを生成し、企業が予防保守計画を策定するのに役立ちます。
検出粒子サイズ範囲は、8つの標準粒子サイズチャネルを有する1μm〜1000μmをカバーする。 オンラインモニタリング流量は5〜20L/minの範囲で、ほとんどの産業用油圧パイプライン仕様に適応しています。 これは、AC 110/220V幅の電圧を動力源としており、世界の産業用電力供給基準に適応しています。 パイプライン挿入インストールを採用しており、元のパイプライン構造を変更せずに迅速に展開できます。 働く温度の範囲は0 ℃ から50 ℃ であり、湿気の範囲は結露なしで30% ~ 90% RHです。 自動クリーニング機能があり、センサーレンズを定期的にパージして、検出精度に影響を与えるオイル汚染を回避できます。 内蔵の産業用プロセッサには、 ≤ 1sのデータ応答遅延があります。 ISO11171認証に合格し、作動油粒子検出の業界標準を満たしています。 ISO 4406、NAS 1638、SAE AS4059などの複数の汚染グレーディングレポートの同時出力をサポートします。
エンジニアリング機械の油圧システム、冶金圧延機の油圧ステーション、航空宇宙製造ワークショップの油圧パイプライン、船舶用油圧装置、射出成形機の油圧システム、その他のシナリオに適しています。 油圧オイルの汚染状態を24時間リアルタイムで監視し、粒子の摩耗による機器の故障を早期に警告し、予期しないシャットダウンの損失を減らすことができます。重工業生産環境に適応し、工業用地の防爆および安全認証要件を満たします。
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