このデバイスの中心的な利点は、正確なパラメータ制御と安定した反応環境にあります。 PLCタッチスクリーンを採用してフルプロセスの自動制御を実現し、反応温度、圧力、流量などの主要な指標をリアルタイムで監視できます。 316Lステンレス鋼材料は強力な耐食性を持ち、ほとんどの工業用触媒反応液に適応します。 16チャネルデータ取得システムは、複数の反応データのセットを同期的に記録し、手動エラーを減らすことができます。 そのモジュラー供給システムは、ガス供給モードと液体供給モードの間の柔軟な切り替えをサポートし、従来のデバイスの適応性が低いという問題点を解決します。 また、高温および高圧反応の安全リスクを効果的に回避するための安全インターロック装置も装備されています。
ユニットの全体のサイズは、1200mm (長さ) × 800mm (幅) × 1600mm (高さ) であり、正味重量は約280kgである。 加熱システムは、最大10 °C/分の加熱速度と ± 0.5 °Cの温度制御精度を備えた管状炉加熱を採用しています。 圧力制御システムは、 ± 0.01MPaの圧力調整精度で、高精度の減圧バルブと圧力リリーフバルブを採用しています。 触媒装填領域は、さまざまな装填要件に適応する、オプションの10mm/20mm/30mmの内径を備えた取り外し可能な反応チューブを採用しています。 電源仕様は220V 50/60Hzで、最大出力は8kWです。 サポート対象のデータ取得ソフトウェアは、リアクション曲線とパフォーマンスレポートを自動的に生成し、データエクスポートとクラウドストレージをサポートします。
主に、大学の化学および材料専攻の触媒研究プロジェクト、および中小化学企業の初期触媒R & Dおよび処方スクリーニングに適しています。 典型的な使用シナリオには、水素化脱硫触媒の活性の評価、酸化反応における貴金属触媒の安定性の研究、およびメタノール改質反応におけるバイオベース触媒の性能のテストが含まれます。 また、学生が固定床触媒反応の基本原則と評価方法を理解するのに役立つデモンストレーションを教えるために使用することもできます。
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