このデバイスは、強力な耐食性を持ち、硫黄と塩素を含む腐食性反応媒体に適応するハステロイC-276材料を採用しています。 32チャネルデータ取得システムは、温度分布、圧力変動、流動床内の触媒流動状態などの複数のパラメータをリアルタイムで監視できます。そしてデータ精度は実験室規模の装置のそれより40% 高いです。 内蔵の触媒摩耗検出モジュールは、触媒の機械的安定性をリアルタイムで評価し、従来のパイロットデバイスでは摩耗性能を定量化できないという問題点を解決できます。 モジュール式流動空気システムは、流動化速度と空気流量分布の調整をサポートします。これにより、さまざまな工業用流動床反応器の作業条件を正確にシミュレートできます。 また、パイロット実験の安全を確保するために、緊急シャットダウンと圧力緩和安全システムが装備されています。
システム全体のサイズは、3500mm (長さ) × 2200mm (幅) × 4500mm (高さ) であり、正味重量は約3200kgである。 反応炉は、セグメントあたり ± 0.3 °Cの温度制御精度と8 °C/分の最大加熱速度を備えたセグメント加熱設計を採用しています。 流動床反応器の内径は150mmで、高さの範囲は1200〜1800mmで、さまざまな触媒流動化試験要件に適応しています。 供給システムには予熱モジュールが装備されており、工業的な反応条件に合わせて供給流体を400 °Cに予熱できます。 電源仕様は380V 50/60Hzで、最大出力は45kWです。 サポートするプロのパイロットデータ管理ソフトウェアは、完全なスケールアップテストレポートを生成し、エンタープライズMESシステムとのドッキングをサポートできます。
これは主に、大規模な化学企業や新エネルギー触媒研究開発機関の触媒パイロットスケールアップテスト、および石油精製所の触媒性能検証に適しています。 典型的な使用シナリオには、流体接触分解 (FCC) 触媒の活性と摩耗率の評価、バイオマスガス化触媒の流動化性能のテスト、太陽光発電業界における触媒水素生成触媒の長期安定性を研究しています。 工業用生産装置の触媒選択とプロセス最適化のための主要なデータサポートを直接提供し、産業用スケールアップのリスクを軽減できます。
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