主な優位性は極めて高い検査効率で、1台の装置で1時間に120個の製品検査を完了でき、1サンプルの検査時間は30秒以内で、大量生産ラインのタクトタイムの要件に完全に対応します。オンライン統合設計を採用しており、追加の生産スペースを占有することなく既存の生産ラインに直接接続でき、自動サンプル把持と検査をサポートします。自動自己校正システムを搭載しており、人手による介入なしに定期的に校正を完了でき、検査精度の長期安定性を確保します。当装置の工業用保護等級はIP54で、生産現場の粉塵や油環境に対応できます。企業のMESシステムとの接続をサポートし、検査データを生産管理プラットフォームにリアルタイムでアップロードし、全プロセスのデータトレーサビリティを実現し、不合格品の仕分け指示を自動でトリガーして自動化された適合管理を実現します。
詳細なパラメータは以下の通りです。オンライン型エネルギー分散型X線蛍光検出原理を採用し、ROHS規制対象の全有害元素を正確に検出できます。1サンプルの検査時間は30秒以内で、1台あたりの検査効率は1時間あたり120個に達し、標準的な大量生産ラインのタクトタイムに対応します。装置全体の寸法は1200mm（奥行）×800mm（幅）×600mm（高さ）で、総重量は280kgで、耐衝撃・防錆性能を持つ工業用鉄骨構造を採用しています。電源は380V AC 50/60Hzの工業用電圧に対応し、消費電力は2000W以下です。データインターフェースには産業用イーサネットとRS485シリアルポートを搭載し、企業のMESシステムおよびWMSシステムとのシームレスな接続をサポートします。工業用タッチパネルを搭載し、検査データと生産ラインの運転状況をリアルタイムで監視でき、遠隔保守機能を備えています。自動校正システムは24時間ごとに自動で校正を完了し、検査精度の長期安定性を確保します。
適用シーンには電子部品大量生産ライン、プラスチック製品生産ライン、自動車部品生産ライン、家電製品製造生産ラインなどが含まれます。既存の生産プロセスに直接統合でき、全製品のリアルタイム適合検査を実現し、適合検査の網羅性を確保してバッチ単位の不合格品が市場に出荷されるのを回避でき、人手による検査コストを大幅に削減し、生産効率と製品品質管理レベルを向上させ、大規模な大量生産の適合検査ニーズに対応します。
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