一体型パイプラインドッキング構造を採用し、生産ラインのコンベアローラーに直接接続してワークの自動ローディングとアンローディングを実現できます。自動接触式トリガープローブとレーザースキャンヘッドの複合システムを搭載し、接触式と非接触式の両方の検出を実現して様々な材質のワークの検査ニーズに対応できます。工場のMESシステムへのリアルタイムデータアップロードに対応し、品質データのリアルタイム監視と分析を実現するほか、インテリジェントな欠陥認識アルゴリズムを搭載してワークの寸法超過、変形などの欠陥を自動的に特定し、品質レポートを自動生成して生産ライン管理プラットフォームにプッシュできます。手作業による検査と比較して効率を80%以上向上させ、24時間休むことなくオンライン検査を実現でき、生産ラインの品質管理能力を大幅に向上させます。
測定範囲：1200×800×500mm、精度：ISO 10360-2:2000 MPEE ±1.8μm、検出システム：自動接触式トリガープローブ＋レーザースキャンヘッド、機械重量：2200kg、最大軸移動速度：400mm/s、電源：380V AC 50/60Hz、オペレーティングシステム：Windows 10 Industrial Edition、ベース材質：天然御影石、全体寸法：2500(L)×2000(W)×1800(H) mm、コンベア互換性：標準ローラーコンベア幅800mm、保証：24ヶ月標準保証＋1年間遠隔メンテナンスサービス、データアップロード：MESシステム対応
自動車部品メーカー、家電製品筐体生産ライン、3C電子製品組立工場に適しています。代表的な適用シナリオとしては、自動車内装部品のオンライン寸法検査、家電プラスチック筐体の形状・位置公差検証、スマートフォン中枠の精密検査が挙げられます。生産ラインに直接組み込んで人手を介さずにバッチワークの高精度検査を完了でき、大量生産の品質管理要件に対応します。
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