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この設計は、高スループット、安定した操作、および低メンテナンスコストに重点を置いています。圧搾チャンバーは、非常に高い負荷に耐えることができる大きな直径と強化されたスパイラル構造を持っています。通常、均一な給餌を確保するために、強制フィーダーとコンディショニング装置が装備されています。押されたケーキは大きなシートにあります その後の浸出を助長するゆるい構造の形状。ケーキの残留油率は単一のプレスのそれよりも高いが、その処理能力は数倍から数十倍高い、それを大規模な石油抽出のための重要な前処理装置にする 植物。

圧搾室やスパイラルシャフトなどのコア耐荷重コンポーネントは、特殊な高強度合金鋼から鋳造または鍛造され、深部熱処理が行われます。ハイパワーモーター (通常90 kW以上) とヘビーデューティを装備 工業用ギアボックスまたは強力なベルト伝送システム。圧搾ケージは、高硬度で耐摩耗性の鋼棒から組み立てられ、調整可能なギャップがあります。それは完全な供給システム、チャンバー調整メカニズム、ケーキ出口装置、および大きいフレームを含んでいます を使用します。
大規模な食用油加工工場では、菜種、大豆 (高油品種) 、綿実、ヒマワリの種などのバルク油種子の前処理のためのプレプレス装置としてほぼ独占的に使用されています。などプレプレスケーキ 生成されたものは、残留油のさらなる抽出のために浸出ワークショップに輸送されます。それは前処理と浸出プロセスを接続するコアリンクであり、最終的なオイルプレス装置としては適していません。