その統合されたデザインは重要な特徴です。スムーズな内部トランスファーシステムは、新しく形成されたベールを多層フィルム塗布のために後部回転ラッピングプラットフォームに直接移動します。この連続的なプロセスは酸化の時間を減らすのを助けるかもしれません サイレージこのマシンは通常、ノンストップ操作をサポートすることを目的とした、自動ロール変更や破損検出などの機能を備えた複数のフィルムロールキャリアを備えています。ベーラーセクションはローラーまたはベルトシステムを使用しており、必要に応じて最初のベールの気密性を調整できます。
ベール室の幅は通常1.2メートルで、直径1.25メートルの標準的な俵を生成します。ラッパーセクションは、プリセットレベルを適用できる独立した回転アームとフィルムストレッチシステムを採用しています。 ラップの気密性を高めるストレッチ。標準構成では、サイレージフィルムの複数のロールが保持され、自動スプライシングは継続実行時間を延長するのに役立ちます。マシン全体がPTO駆動であり、梱包、排出、転送、およびラッピングのためにいくつかの油圧回路が必要です 関数を使用します。
ライグラス、アルファルファ、または全植物トウモロコシから高水分サイレージを製造するプロのサイレージ請負業者、乳製品、および牛肉農場に最適です。得られた密封されたサイレージ俵は発酵のために畑に残すことができ、便利な給餌を可能にし、バンカーサイロに関連するコストと廃棄物を削減する可能性があります。サイレージの品質に焦点を当てたユーザー向け (e。g。酸性度が低く、栄養価が高い) 、この迅速な「カットベールシール」プロセスは有益であると考えられています。
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