この省エネ機器は、伝統的なレンガ焼成生産ラインの高エネルギー消費と深刻な環境汚染という課題を解決しています。不焼成成形プロセスは高温焼成を必要とせず、伝統的なレンガ窯生産と比較して炭素排出量を80%以上削減し、国のデュアルカーボン削減目標を満たしています。サーボ油圧省エネシステムは機器のエネルギー使用を最適化し、企業の運用コストを削減します。原料混合システムは様々な産業廃棄物に対応でき、建設廃棄物やフライアッシュなどの固形廃棄物の資源化を実現します。給材、混合、成形、積み上げまでの全自動生産ラインは、必要な労働者数を削減し、生産効率を向上させ労働コストを削減します。密閉型除塵システムはコンクリート粉じんが生産環境に与える影響を軽減し、現代工場の環境対応基準を満たしています。
サーボ油圧省エネシステム：従来の油圧装置と比較してエネルギー消費量を40%削減。成形圧力は150～300kNの間で調整可能で、様々な不焼成コンクリート部材の生産に対応。標準的な200×100×60mmの不焼成ブロックの場合、1時間あたり2000～2500個の生産効率を実現。総重量4200kgで固定基礎の施工が必要。外形寸法：長さ6500mm × 幅3200mm × 高さ2800mm。電源は380V 50Hzの三相産業用電気。本体は亜鉛メッキ鋼板製で防錆・防食処理済み。生産データ統計機能付きPLCタッチパネル制御システム。原料混合、搬送、成形、積み上げまでの全自動一体化システム。標準不焼成レンガ型枠を4セット搭載。フィルター交換時期お知らせ機能付き密閉型除塵システム。
主に大規模な環境対応型建築資材工場、都市建設廃棄物再資源化企業、フライアッシュ総合利用プロジェクト、新規建築資材生産拠点に適用されます。様々な種類の不焼成コンクリートブロック、フライアッシュレンガ、スラグレンガなどの環境対応型建築資材を製造し、低炭素で環境に優しい建築資材に対する市場のニーズに応えます。また産業廃棄物の資源化を実現したい企業にも適しており、企業の生産コスト削減、環境対応基準の達成、国の環境補助金や政策支援の獲得を支援します。
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