独自開発したCNCインテリジェント制御システムを搭載し、インポートしたCAD/CAMファイルを読み込んで任意の異形穴加工を実現できます。自動給材コンベアベルトにより連続的な材料供給が可能となり、人手による介入を削減できます。サーボモータ駆動システムにより±0.5mm以内の高い位置決め精度を確保し、製品品質の一致性を向上させます。30分以内で金型交換を完了できる自動金型交換装置を搭載し、複数の加工ニーズに対応できます。故障自己診断機能によりオペレーターが迅速に機器の問題を解決でき、ダウンタイムを削減し生産効率を向上させます。
高強度炭素鋼板の最大パンチング厚さは10mm、最大シャーリング幅は3200mmで、18.5kWのサーボモータ駆動システムを搭載しています。作動圧力は750kN、作業台サイズは3800mm（長さ）×1800mm（幅）です。制御方式はオフラインプログラミング機能付きCNCタッチスクリーンを採用し、総重量は4800kg、外形寸法は5500mm（L）×2500mm（W）×2500mm（H）です。パンチング・シャーリング速度は毎分45サイクルで、正方形、円形およびカスタム異形穴に対応可能で、標準電源は415V 50/60Hz三相、自動給材ストロークの調整範囲は0～3200mmです。
高級金属製造企業、航空宇宙部品用メッシュ加工、高速鉄道ガードレール生産、建築装飾用メッシュのカスタマイズ、大規模輸出用スチールメッシュ製品加工に適しています。個別化されたカスタマイズ生産のニーズに応えられ、加工精度が高く生産速度が速いため、大規模な輸出注文や高品質なプロジェクトのサポートに適しており、企業の製品付加価値と市場競争力を向上させることができます。
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