従来の酸化亜鉛活性剤と比較して、この塩基性炭酸亜鉛はより多くの活性点を持ち、加硫時に促進剤と速やかに反応して活性な錯体を形成するため、従来の酸化亜鉛で問題となっている高添加量と高残留量という業界共通の課題を解決します。当製品は均一な粒子サイズと優れた分散性を特徴とし、ゴムコンパウンド内で均一に分布することができ、局所的な加硫の不均一による欠陥を低減するのに役立ちます。高純度の原料を使用し、不純物レベルを厳密に管理して製造されており、EU REACH規則およびISO 9001品質マネジメントシステム規格に準拠しています。天然ゴムおよび合成ゴムの混練工程に直接投入することができ、ゴム製品の色調や透明性への影響が最小限に抑えられるため、淡色ゴム製品の製造に適しています。
当製品は白色の微粉末で、純度は99%以上、亜鉛含有量は58%以上です。強熱減量は25.0%～28.0%、平均粒子径D50は22μmであり、ゴム混練時の高速分散に対応しています。10%懸濁液のpH値は8.0～10.0で、ゴム混練の酸塩基環境に適合しています。水分含有量は0.2%以下で、混練時の気泡発生を防止するのに役立ちます。かさ密度は0.6～1.0g/cm³で、混練装置での計量と供給が容易です。包装はPE内袋付きの防湿プラスチック編み袋20kgで、長距離輸送と工業用保管に適しています。保存期間は18ヶ月です。当製品はISO 9001およびREACH規格に準拠しています。
主にタイヤ製造、ゴムベルトコンベア、自動車用ゴムシール、スポーツシューズの靴底、医療用ゴム手袋などのゴム製品産業で使用されています。代表的な用途として、天然ゴム混練時の活性化、スチレンブタジエンゴムの加硫促進、淡色ゴム製品の色調の均一化への対応が挙げられます。加硫温度を約10～15℃低下させ、加硫時間を30%以上短縮し、ゴム製品の引張強度を20%以上向上させ、促進剤の添加量を約15%削減することができ、ゴム生産の総合コストを効果的に削減します。
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