この塗料の核心的な利点は、FDA 21 CFR Part 175.300及びEU 10/2011の食品接触安全認証を取得しており、完全硬化後に残留臭気がなく、食品又は医薬品を汚染することはありません。従来のエポキシ系食品用塗料と比較して、柔軟性と耐傷性に優れ、設備運用時の機械的摩擦や衝突に耐えられます。同時に、優れた耐酸耐アルカリ腐食性はASTM G31規格を満たし、食品加工で一般的に使用される酸性洗浄剤とアルカリ性消毒剤の繰り返し洗浄に耐えられます。一液型常温硬化システムで、複雑な硬化設備を必要とせず施工が容易で、食品工場での迅速なメンテナンスと新設備の塗装に適しており、従来の防食塗料が食品の衛生安全要件を満たせないという業界の課題を解決し、食品加工産業に安全で信頼性の高い防食ソリューションを提供します。
包装仕様は鋼製ドラム1缶あたり15キログラムで、体積固形分率は68%です。推奨乾燥膜厚は50～80ミクロン、指触乾燥時間は1時間（25℃、湿度50%の条件下）、完全硬化時間は24時間です。接着強度は4.5MPa以上で、耐酸耐アルカリ性はASTM G31規格を満たし、-10℃～80℃の環境で安定して使用できます。VOC含有量は30g/L未満で、環境保護要件を満たします。適用下地にはステンレス鋼、アルミニウム合金、食品級炭素鋼製貯蔵タンクなどが含まれます。刷毛塗り、スプレー塗装などの方法で施工可能で、硬化方法は常温空気硬化です。塗料密度は1.2g/cm³で、理論塗布量は1キログラムあたり7～9平方メートル（乾燥膜厚50ミクロン時）です。
食品・飲料産業の貯蔵タンク、反応釜、配管システム、乳製品生産設備の内壁、ビール醸造設備のステンレス鋼部品、医療用包装容器の金属表面、飲食業界のステンレス製厨房器具や作業台、飲料水貯蔵タンクの内壁防食などのシナリオに広く使用されています。食品又は医薬品を汚染することなく、様々な食品成分、洗浄剤、蒸気による腐食を効果的に抑制し、設備が食品衛生安全基準を満たすことを確保し、設備のメンテナンス頻度を削減し、生産設備の信頼性と使用寿命を向上させます。
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