この機器は、揮発性の可燃性および爆発性の溶剤を含む化学反応に適応して、CE防爆認証を通過します。 ダブルメカニカルシール構造は、負圧環境でのシーリング安定性をさらに向上させます。 従来の2層ジャケットと比較して、3層ジャケットのデザインは熱交換効率を40% 向上させ、-80 ℃ から250 ℃ への温度切り替えを迅速に実現できます。極低温重合と高温エステル化の極端な反応ニーズを満たす。 PLCタッチスクリーン制御システムは、温度、回転速度、真空度の完全自動調整を実現でき、データの保存とエクスポートをサポートします。これは、研究者が実験データに便利です。 厚さ8mmの高ホウケイ酸ガラス材料は耐衝撃性を向上させ、急激な温度変化によるガラス破壊のリスクを回避し、また、オペレーターや機器の安全を完全に保護するために、過温度、過負荷、過圧などの複数の安全保護装置も装備されています。
全体のサイズは1200mm × 850mm × 1600mm、本体の正味重量は185kg、ガラス容器の内径は450mm、そして全高は1200mmです。 攪拌パドルは、強い腐食性の材料に適応するためにハステロイ合金で作られており、外部の窒素保護装置と一致させることができる標準の29/32グラウンドマウスインターフェイスを備えています。 電源入力はAC380V 50Hzで、防爆攪拌モーターと特別な固定ブラケットが装備されています。 機器の動作ノイズは65dB未満であり、リモートコントロールインターフェースの拡張をサポートしています。
主に、製薬業界における原材料医薬品のパイロットスケール合成、ファインケミカル分野における可燃性および爆発性中間体の生産に適用され、そしてポリマー材料の重合反応R & D。 それは15-20リットルの単一の反応材料容量で、厳密な防爆と広い温度制御を必要とする大規模なパイロット規模の実験を完了することができます、小型実験装置の増幅ボトルネックを置き換え、研究開発チームが実験室から工業生産への移行検証を迅速に完了するのを支援します。
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