内壁 (Ra ≤ 0.8μm) の完全なミラーの磨く処置は会います厳しい衛生基準、洗浄と消毒を非常に便利にし、材料の残留物を避けるのに役立ちます。 蒸気加熱システムは急速な加熱を提供することができ、ジャケット冷却システムは、バッチ処理、乳化、発酵などのさまざまな生産段階のニーズを満たすために温度をすばやく下げることができます。 衛生的なメカニカルシールは、製造プロセス中に材料の漏れや外部汚染がないことを保証するのに役立ちます。 また、分解せずに機器の自動クリーニングを実現できるCIPクリーニングインターフェイスも装備されており、クリーニングの時間と労力を大幅に削減します。 この機器はFDAおよびGMPの衛生基準を満たしており、ユーザーに完全な生産認証文書を提供できます。
1000Lモデルを例にとると、全体の寸法は直径2200mm、高さ4000mmで、正味重量は4500kgです。 設計圧力は0.1-0.8 MPaで、設計温度は0 ℃ から150 ℃ の範囲です。 攪拌力は0.75kWから11kWの範囲で、攪拌速度は0から200 rpmまで調整できます。 暖房方法は蒸気暖房ジャケットを採用し、冷却方法はジャケット冷却を使用します。 密閉システムは衛生的なメカニカルシールを採用しており、自動洗浄用のCIP洗浄インターフェースを備えています。 この装置には、温度、圧力、攪拌速度を調整できる専用のコントロールパネルが装備されており、食品および医薬品製造のトレーサビリティ要件を満たすためにデータの記録およびエクスポート機能をサポートしています。
これは、食品および飲料業界でのシロップの準備、発酵およびバッチ処理、乳化、混合、および日常の化学および化粧品業界での準備に適しています。製薬業界における医薬品原料および中間体の反応と準備。 これは、食品や飲料の小バッチカスタム生産や医薬品のパイロット生産など、厳格な衛生管理と頻繁な材料の交換を必要とする生産シナリオに特に適しています。 これは、企業が国の衛生基準を満たし、製品の安全性と品質を向上させるのに役立ちます。
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