この装置は、密閉されたスクリーンシリンダー内のピッチを減らすテーパードスクリューシャフトを利用しています。スクリューが回転すると、入ってくるスラリーに連続した軸方向および半径方向の圧力がかかります。液体は精密ステンレス鋼ウェッジワイヤースクリーンを通過しますが、固体は徐々に脱水され、次のように排出されます。 端から比較的乾燥した繊維状の材料。主な利点には、連続操作、高い乾物抽出率、および比較的低いエネルギー消費が含まれます。耐摩耗性のスクリューフライトと堅牢なスクリーンデザインにより、砂や粗い繊維などの研磨材を取り扱う際の耐久性が確保されます。一部のモデルには、画面の詰まりを防ぐためのバックフラッシュシステムが含まれています。
容量が30 m ³/hの標準セパレータは、長さ約4m、幅1.2m、高さ1.5mで、15 kWのモーターを搭載しています。一貫した入力のために、混合/均質化ピットとスラリーフィードポンプが必要です。乾燥 固体出力のは、エンドカウンターウェイトまたは油圧背圧装置を介して調整できます。ユニットは、分離された液体と固体を収集するための適切なチャネルを備えた固体コンクリート基礎に設置する必要があります。
豚や牛の農場の肥料処理システムで使用されます。生スラリーは、保存からセパレータにポンプで送られる。分離された固体は、有酸素堆肥化のために有機肥料に直接輸送することができます。液体フラクションは、バイオガス生産のための嫌気性消化槽または 液体肥料として後の土地利用のためにラグーンに保管されます。分離により、下流プロセスの負荷が大幅に削減されます (e。g。消化器のスカムと堆積物を減らす) 、輸送コストを削減し、貴重な固形by-product.Itを作成します。これは、統合された栄養素管理と環境コンプライアンスの重要なリンクです。
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