従来のオフライン検出機器と比較して、本システムは自動パイプラインサンプリング設計を採用しており、生産ラインに直接接続して手動サンプリングなしでリアルタイム検出を完了できます。検出速度は1時間あたり15サンプルに達し、生産プロセスの全工程品質監視を実現します。定期的にシステムキャリブレーションを自動で完了できる自動キャリブレーションモジュールを搭載し、検出データの正確性を確保します。保護等級IP65の316Lステンレス鋼製筐体を使用しており、産業生産工場の複雑な環境に対応し、耐腐食性で清掃が容易です。イーサネット、MODBUS、Profibusなどの複数の産業用通信プロトコルに対応し、企業の生産管理システムとシームレスに接続してリアルタイムデータアップロードと遠隔監視を実現できます。数百万件の検出データを保管できるクラウドデータストレージシステムを搭載し、後の品質トレーサビリティと分析に便利です。
機器全体の寸法は1200mm × 800mm × 1600mmで、正味重量は180kgです。取り付け位置とサンプリングインターフェースは顧客のニーズに応じてカスタマイズ可能です。検出範囲は総窒素含有量0.05%～50%をカバーしています。自動サンプリング間隔は生産ニーズに応じて1分～60分の範囲でカスタマイズ可能です。産業用グレードのタッチスクリーンを搭載し、生産進捗状況、検出データ、機器の運転状況をリアルタイムで表示できます。電源はAC 380V 50/60Hzに対応し、産業用電源規格に適合します。過熱保護、過電圧保護、漏電保護などの機能を含む完全な安全保護システムを搭載し、産業生産シナリオでの安全な使用を確保します。遠隔運用保守と故障診断に対応し、クラウドプラットフォームを介して機器の運転状況をリアルタイムで監視し、事前に故障をトラブルシューティングできます。
主に食品加工工場での乳製品たんぱく質含有量のオンライン検出、飼料生産ラインにおける原材料と製品の窒素含有量のリアルタイム監視、医薬品産業における原材料窒素含有量のオンライン品質検査、飲料産業におけるたんぱく質飲料の品質管理に使用されます。大規模な連続生産企業に適しており、手動サンプリングと実験室検査なしで生産プロセスの全工程品質管理を実現でき、生産効率と製品品質の安定性を大幅に向上させるとともに、人件費と検査サイクルを削減し、企業にリアルタイムな品質データを提供して企業の生産プロセスと製品処方の最適化を支援します。
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