インライン型自動真円度検査機

顧客レビュー

リサ · 研究開発技術者

医療用インプラントの真円度検査は、従来1サンプルあたり15分かかっていました。このインラインシステムを導入した現在では、すべての部品ごとに統計的工程管理データを取得できます（1日あたり500個以上）。±0.05μmの繰り返し精度はFDA 21 CFR Part 11の要件を満たしています。自動でNG部品を排出する機能により混同を防ぐことができ、これは当社のクラスIII医療機器にとって極めて重要です。

マイケル · 品質管理マネージャー

インライン自動真円度検査機を導入して以来、当社の製造ラインは大幅に改善されました。リアルタイムでの検出と高い精度（最大0.1μm）により、不良率を30%削減することができました。CNC旋盤とのシームレスな統合により手動によるサンプリングが不要となり、毎日2時間の作業時間を節約できています。オペレーターは直感的なHMIのため、トレーニングが最小限で済みます。

デビッド · 精密部品供給業者

自動車部品の第2次サプライヤーとして、この機械のISO認定を受けた計測レポートは顧客の監査で非常に貴重なものとなっています。2軸同時計測により、CVジョイントのような複雑な形状の検査時間を40%削減できます。メンテナンスは最小限（四半期ごとのキャリブレーションのみ）で、堅牢なIP54規格の筐体は当社の24時間体制の運転に耐えられます。わずか7ヶ月でROIを達成しました。

Sarah · 生産エンジニア

この真円度測定器は我々のベアリング生産を革命化しました。自動化された360°スキャンにより1部品あたり8秒でミクロン単位の偏差を検出し、従来の手動CMM検査をはるかに凌駕する性能を発揮しています。特に、気候制御されていない作業場でも安定した精度を確保できる温度補正機能を高く評価しています。モジュール式設計により、既存のコンベアシステムの改造が簡素化されました。

ジェームズ · プラントマネージャー

予知保全機能だけでこの投資は十分に価値があります。真円度のトレンドデータを分析することで、3件の潜在的なスピンドル故障を未然に防ぎました。この機械のAI駆動型適応サンプリングは、偏差が許容範囲に近づいた際に自動的に検査頻度を高めます。先四半期、真円不良部品に関する顧客苦情はゼロにまで減少しました。