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コアとなる強みは吊りローラー成形技術であり、高速回転するローラーによってセメント混合物を連続的に押し出し、管の内壁と外壁を均一に締め固めることで、従来の振動式管製造の層剥離の問題を回避しています。全自動PLC制御システムを搭載しており、生産パラメータを事前に設定し、送材・ローリング・脱型の一連の工程を自動で完了させることができ、生産データの遠隔監視にも対応しています。金型は一体焼入れ合金鋼で製造されており耐摩耗性に優れ、1セットの金型で20000本以上の管を製造可能です。騒音低減・防振架台を搭載しており、運転時の騒音を効果的に82dB以内に抑え、都市部工業地帯の運転騒音基準を満たしており、都市部での生産に伴う騒音障害の問題を解決しています。

管の口径範囲は600mm~1800mmで、単管の標準長さは2mで、3mはカスタマイズ可能です。主駆動モーターの出力は55KWで、吊りローラーの回転数は0~30r/minの範囲で調整可能です。全体の寸法は長さ7800mm、幅3500mm、高さ4200mmで、本体重量は8.6トンです。電源は三相380V/50Hzの産業用電源に対応しており、騒音は82dB以内に抑えられます。生産効率は1時間あたり8~15本で安定しており、金型の交換サイクルは45分以内です。都市部で一般的な2種類のセメント管用金型(ソケット付きと傾斜継手付き)に対応しており、コンクリートのスランプは70~90mmに対応し、自動送材システムとの連結も可能です。
主に都市部の市政排水管路網工事、都市集中給水管のプレハブ製造、地下送電ケーブル保護管の製造、道路排水施設のプレハブ製造に使用されます。大規模なセメントプレハブ部品工場や市政工事支援生産企業に適しており、標準化された工場内に設置してバッチ式の標準生産を実現でき、大規模なインフラ工事の管供給需要に対応するとともに、輸入された同様の設備と比較して調達コストを30%以上削減できます。