コアとなる特徴は複合成形プロセスで、振動圧縮とラジアル押出し技術を組み合わせることで、管の締まり具合と成形精度を大幅に向上させ、従来の単一成形プロセスと比較して製品の合格率を98%以上向上させています。産業グレード4.0のPLC制御システムは100以上の生産パラメータのプリセットに対応し、配合、供給、成形、脱型、パレタイズまでの全工程を自動で完了でき、MESシステムとの連携をサポートして生産データの可視化管理を実現します。全密閉型防音カバーの設計を採用し、運転音を効果的に75dB以内に低減し、環境保護の要件を満たしています。金型はクイックリリース設計を採用しており、交換時間はわずか25分で、生産切り替え効率を大幅に向上させ、多仕様の管のバッチ生産に対応しています。
管の口径範囲は300mm～1200mmで、単管の標準長さは1～3m（カスタマイズ可能）です。主駆動モーターの出力は75KW、振動周波数は0～50Hzで調整可能です。外形寸法は長さ9200mm、幅4200mm、高さ4800mmで、本体重量は12.8トンです。電源は3相380V/50Hzの産業用電力に対応し、騒音は75dB以内に抑制されています。生産効率は1時間あたり25～35本で安定しており、金型交換サイクルは25分以内です。平坦形、受口形、テーパ形のあらゆる種類のセメント管金型に対応し、コンクリートのスランプは50～100mmに対応しています。自動配合システムと自動パレタイズシステムを搭載し、配合精度は±0.5%です。
主にプレハブ建築向け付帯管の生産、都市総合管廊建設、大規模産業園の給排水管のプレキャスト製造、大規模な電力通信保護スリーブの大量生産に使用されます。国営プレハブ建材産業園や大規模なプレハブ建築支援企業に適しており、24時間無人連続生産を実現できます。製品の精度は業界で先進的なレベルに達し、ハイエンドインフラプロジェクトの厳しい品質要件を満たしています。また、従来の設備と比較して総合運用コストを45%削減できます。
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