コア技術の強みは閉ループ制御システムで、反応パラメータに応じて電流、電圧、温度をリアルタイムで自動調整し、電解反応の安定性を確保します。ハステロイやPTFEなどの耐食性材料を採用しており、強酸・強アルカリ電解液の腐食に耐え、設備の使用寿命を延ばすことができます。防爆設計は化学製造作業場の安全基準を満たし、反応中に発生する可燃性・爆発性ガスによる潜在的な安全上の危険を回避します。自動排出機能は手動操作のミスを削減し、従来の手動作業と比較して生産効率を25%向上させます。
この設備の1バッチあたりの生産能力は500kgで、作動温度範囲は25℃～120℃、電流密度は1.8A/dm²です。主な構成部品は耐食性に優れたハステロイとPTFEで製造されています。閉ループPLC制御システムがリアルタイムで反応データを収集・分析し、運転パラメータを自動調整して製品の均一性を確保します。全体の寸法は長さ8メートル、幅4メートル、高さ3メートルで、正味重量は15000kgです。CEおよびISO9001認証を取得しており、1バッチあたりの消費電力は120kWhです。通常の運転条件下での設計使用寿命は10年以上です。
この設備は主にリチウム電池正極材料の大型生産作業場、新エネルギー材料研究開発機関、動力電池製造企業に適用されます。ニッケルコバルトマンガン三元材料、コバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウムその他の正極材料の調製に使用でき、動力電池生産用の高純度・高均一性の原材料を提供します。また、有機電解合成、金属精製などその他の電解化学製品の合成にも使用できます。
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