従来のダイヤモンドコーティングと比較して、このコーティングはナノグレードのダイヤモンド粉末を主原料としており、硬度は95 HRAで、現在市場で最も高い硬度を持つ耐摩耗コーティングの1つです。耐摩耗指数はわずか0.0003g/1000rで、通常のコーティングの10倍の性能を持ちます。PVD物理蒸着プロセスにより、精密部品の表面に均一で緻密な保護層を形成し、部品の加工精度に影響を与えることはありません。このコーティングは最高1100℃の作動温度に耐えられ、優れた耐化学腐食性を備えており、RoHS環境保護認証に準拠しており、有毒有害物質を放出することはありません。さらに、コーティング表面が滑らかで、工具の切削性能を向上させ、加工バリを低減することができます。
コーティングの厚さ範囲は0.08mm～0.2mmで、1平方メートルあたりの乾燥皮膜量は約0.1～0.2kgです。施工前には基板を精密研磨する必要があり、粗さはRa0.1～Ra0.4μmに調整する必要があります。PVD成膜温度は400℃～600℃に制御され、成膜時間は4～6時間です。コーティングの表面平坦性はRa0.05μmに達し、必要に応じて黒色または透明なコーティングを選択することができます。このコーティングはサイズが10mm～500mmの精密部品に適しており、標準的な設備での成膜効率は1時間あたり約2～3平方メートルです。
主に精密切削工具、金型成形インサート、航空宇宙エンジンの精密部品、医療機器の手術ナイフなどのシーンで使用されています。高精度かつ高耐摩耗性を必要とする産業加工シーンに適しており、工具の使用寿命を大幅に向上させ、加工コストを削減し、加工精度を高めることができます。また、表面品質と耐摩耗性が要求される精密測定工具や金型にも適しています。
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