その主な利点は、大量かつ効率的な大規模生産能力にあります。 SUS316L材料は優れた耐食性を持ち、厳しい衛生基準食品および化粧品の生産のため。 蒸気暖房システムは均一で安定した暖房を提供し、大規模生産で一貫した製品品質を保証します。 DCS集中制御システムは、温度、圧力、攪拌速度などの複数のパラメーターのリアルタイム監視と自動制御を実現し、手動介入を削減し、生産効率を向上させることができます。 Ra ≤ 0.4μmのミラー研磨された内壁は、異なるバッチ間の相互汚染を回避し、簡単かつ徹底的なクリーニングを保証します。 それは食品および制薬产业の厳しい卫生要件を満たすために専用の洗浄システムを备えています。
総容量5000リットルのこの原子炉は、0.5〜1.6MPaの設計圧力範囲と-10 ℃ 〜250 ℃ の設計温度範囲を備えています。 攪拌力は7.5〜15 kWで、蒸気加熱とジャケット冷却を採用し、内壁の粗さはRa ≤ 0.4μmです。 ダブルエンドメカニカルシール、レデューサー付きの完全攪拌装置、DCS集中制御キャビネット、専用クリーニングシステムが装備されています。 標準的な付属品には、マンホール、サイトガラス、圧力計、安全弁、フィードポート、排出ポートが含まれます。 全体の寸法は、約8000mm (長さ) × 5000mm (幅) × 7000mm (高さ) であり、正味重量は約18,000 kgである。真空システムやオンライン材料監視システムなどのカスタム変更は、オンデマンドで利用できます。
この原子炉は、主に食品および飲料、日常の化学および製薬業界での大規模なバッチ生産に適しています。 これは、食品および飲料業界でのシロップの調製、発酵および成分の混合、日常の化学産業での日常の化学製品の乳化および調製、および製薬業界での医薬品中間体の調製に使用できます。 それは大規模な安定した生産にとって理想的であり、会うことができます高い衛生要件食品および化粧品の生産の。 特定の供給装置や冷却システムの追加など、ユーザーの特定のプロセス要件に応じてカスタマイズできます。
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