粗洗浄用に40kHz、仕上げ洗浄用に80kHzの二周波超音波システムを搭載し、真空環境と組み合わせることで洗浄媒体の沸点を低下させ、洗浄媒体がワークの微細な隙間まで十分に浸透し、死角のない洗浄を実現できます。PLC搭載のインテリジェントタッチコントロールシステムを備え、複数の洗浄プログラムをプリセットして、真空引き、超音波洗浄、加熱、乾燥の一連のプロセスを自動で完了できます。装置は完全なステンレス鋼製密閉キャビティを採用し、溶剤回収システムを搭載しているため、洗浄媒体の損失と環境汚染を効果的に削減できます。また、過負荷保護や温度異常アラームといった安全機能を搭載し、長期間の安定運転を確保します。
装置全体の寸法は180×120×150センチメートルで、洗浄チャンバーの内部寸法は100×80×60センチメートル、最大積載量は200キログラムです。動作電圧は380V 50Hzの三相交流電源で、総消費電力は5000ワット、到達可能な真空度は0.5トル、超音波出力は1000～3000ワットの範囲で調整可能、最大加熱温度は90℃です。装置の正味重量は350キログラム、総重量は420キログラムです。洗浄後の不純物と廃液を自動で分離する自動排滓・廃液ろ過回収システムを搭載しています。本体は耐食性に優れた316Lステンレス鋼製で、CEおよびISO9001の国際品質認証基準を満たしています。
主に金型製造、精密機械加工、自動車部品生産、航空宇宙部品メンテナンスなどの産業に適しており、射出成形金型、プレス金型、精密歯車、油圧部品、航空機用ファスナーなどのワークを洗浄できます。代表的な適用シナリオとしては、金型製造後の金型キャビティの油汚れ洗浄、加工後の機械部品の切削液や錆の洗浄、自動車エンジン部品の深部洗浄などがあり、ワーク表面の精度を効果的に回復させ、後続の加工・組立の合格率を向上させることができます。
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