主な特長は耐熱性複合構造で、ポリプロピレンとアルミホイルを複合して作られており、121℃の高温蒸気滅菌に耐えられるだけでなく、構造の完全性とバリア性能を維持できます。FDAおよびISO 22000の食品安全認証を取得しており、高温の食品と直接接触させることができます。2層のヒートシール加工により、高温高圧下でもシールが漏れることなく、滅菌時の細菌の侵入を防ぎます。一般的な缶詰包装とは異なり、この袋は軽量なため輸送コストを削減でき、消費者が開ける際に缶切りが不要となり利便性が向上します。また酸素と水のバリア性を備えており、保管時の食品の酸化や劣化を防ぎ、食品の風味と栄養を維持できます。
基材は20～30ミクロンの純アルミホイルと食品グレードのポリプロピレン複合フィルムで、総厚さは150～250ミクロンです。121℃、0.15MPaの高温高圧滅菌に耐えられます。2層ヒートシールシールの張力は12N/15mm以上です。15×20cmの小型レディミール袋から70×100cmの大型バルク食品袋まで、サイズのカスタマイズに対応しています。1袋あたりの積載量は10kgに達し、高温滅菌生産ラインの自動包装に適合します。1000枚ごとに耐熱性段ボールに梱包し、輸送時の破損を回避します。
主にレディトゥイートご飯、インスタントお粥、缶詰肉類、高温滅菌野菜の包装に使用されます。便利食ブランドのバルク包装、屋外緊急食品の保管包装、航空機食の包装にも対応しています。ブランドロゴや滅菌有効期限表示の印刷に対応しており、世界的な食品包装安全基準に準拠しています。追加の冷蔵設備なしで室温で6～12ヶ月保管でき、保管と輸送コストを削減できます。
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