鉱油成分を含まない完全合成系基油と特殊なポリエーテル添加剤を配合しており、優れた高低温安定性を備え、チタン合金切削時に発生する1000℃以上の瞬間的な高温に耐えられます。独自の高温潤滑膜技術により、工具とチタン合金ワークの表面に安定した潤滑保護層を形成し、切削抵抗を効果的に低減し、超硬工具の耐用年数を50%以上延長します。弱アルカリ性のpH値を持ち、加工中の金属腐食を抑制し、設備部品の錆発生を回避します。また低泡特性を備えており、高圧冷却切削システムに適しています。
完全合成系切削液で、冷却効率は1500W/(m・K)、工業グレード10の極圧潤滑性を備えています。pH値は8.5～9.5の範囲で、28日間内の生分解率は85%、密閉引火点は200℃以上です。5ガロンドラムと200ガロンIBCタンクバレルで提供され、製品密度は1.02g/cm³です。切削液と水の混合比は1:30、対象ワークの硬さ範囲は300～500HVで、高圧冷却CNC加工センターや5軸連結工作機械と互換性があります。
主に航空宇宙産業のチタン合金製着陸装置の加工、軍用部品の精密フライス加工、耐熱合金製タービンブレードの研削などの高級金属加工シナリオで使用され、高強度の難削金属材料にのみ適用されます。特殊な高圧冷却加工設備と併用する必要があり、難削金属の高精度かつ高安定な切削要求に応え、航空宇宙産業、軍産業、新エネルギー航空部品などのハイエンド製造分野に対応しています。
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