この装置は4チャンネル独立信号処理技術を採用しており、同時に4種類の検査プローブを接続して複数エリアの同時検出を実現でき、単チャンネルの装置と比較して検出効率を4倍に向上させます。27インチ1080P高解像度IPSディスプレイを搭載し、4つの検査ウィンドウを同時に表示できるため、異なるエリアの検査波形とデータを同時に確認し、比較分析を行いやすくなっています。1Hzから15MHzまでの広範な周波数調整に対応しており、様々な材質や厚みの金属製ワークに対応し、生産ニーズに応じて検査パラメータを調整することができます。装置には専用のバッチ検査ソフトウェアが内蔵されており、欠陥の種類と位置を自動的に特定し、バッチ検査レポートを生成するほか、イーサネットインターフェースを介して生産ライン管理システムと接続し、自動化された品質管理を実現できます。電磁シールド設計を採用しているため、工業生産現場でも安定して運用でき、外部の電磁干渉が検出精度に影響を与えるのを回避できます。また、遠隔監視とデバッグに対応しており、技術者が遠隔で検査パラメータを調整することが容易になっています。
装置全体の寸法は600mm×450mm×220mmで、AC100～240Vの広電圧電源を使用しており、屋外での移動検査のニーズに対応するため、14.8V 5000mAhのリチウムイオンバッテリーパックをオプションで搭載できます。4つの独立したプローブインターフェースを搭載しており、同時に4台の検査プローブを接続して複数エリアの同時検出を実現できます。1Hzから15MHzまでの広範な周波数調整に対応し、タッチスクリーンから検査パラメータを迅速に調整することが可能です。USB3.0、イーサネット、RS485の複数のデータインターフェースを搭載しており、検査データを迅速にエクスポートしたり、生産ライン管理システムに接続したりできます。装置には50万件以上の検査記録を保存する内蔵ストレージ機能があり、バッチやワークの種類ごとに分類して保存できるため、品質トレーサビリティを容易にします。装置の筐体は冷間圧延鋼板のスプレー加工製で、放熱性と耐干渉性に優れており、内蔵された2つの冷却ファンにより長時間の安定した運用を確保しています。
主に鋼管製造業における鋼管の溶接部および管壁厚さの欠陥のオンライン検査、棒鋼・ワイヤー製造業における棒鋼やワイヤーの表面欠陥検査、自動車部品製造業におけるバッチ式金属部品の検査、金物製品業界におけるバッチ式ワークの品質管理に適用されます。人手による作業なしに生産ラインで自動検出を実現でき、バッチ検出の効率と一貫性を大幅に向上させ、手作業による検査の誤り率を削減し、企業が製品の合格率と生産効率を向上させるのを支援します。
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