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コアのメリットは完全自動化された検査プロセスにあり、標準的なベルトコンベアとの統合をサポートしてオンラインでのバッチ検査を実現します。ラインレーザースキャン技術を搭載して非接触かつ高速な検査を実現し、1分間に60個のワークの正確な計測を完了できます。IP65の保護等級を採用して工場の過酷な生産環境に対応し、PROFINETおよびEthernet/IPの産業用通信インターフェースを搭載して生産ラインの制御システムに直接接続できます。リアルタイム品質管理分析システムを搭載して不合格品をリアルタイムで早期警告でき、大量バッチ生産における品質検査の遅延と高い人件費という業界の課題を解決し、異なる仕様のワークの検査ニーズに対応するためのカスタマイズ可能な検査プロシージャをサポートします。

詳細パラメータ:全体サイズ1800mm×1200mm×1800mm、正味重量850kg;ラインレーザーによる非接触スキャン技術を採用し、サンプリング分解能0.5μm;X/Y軸計測ストローク500mm×300mm、Z軸ストローク150mm;1分間あたり最大60個のワークを検査可能で、異なるワークの検査プロシージャをワンクリックで切り替えられます;自動ローディング・アンローディング用ドッキングインターフェースを搭載し、標準的なベルトコンベアに対応;保護等級IP65で、工場内の粉塵、オイル、飛散液体に耐性があり;PROFINETおよびEthernet/IPの産業用通信プロトコルに対応し、工場のMESシステムに直接接続可能;リアルタイム品質分析システムを搭載し、バッチ検査レポートと不合格品の早期警告データを生成可能;動作温度範囲10~40℃、相対湿度30%~80%RH、380V三相安定化電源の使用が必要です。

自動車部品のスタンピング部品のオンライン品質検査、建設機械の構造部品の寸法検査、3C電子機器の筐体の寸法精度検証、金物部品のバッチ検査、家電部品の生産ラインのオンライン品質管理などのシナリオに適用できます。自動化生産ラインに直接組み込むことで、ワークの生産から品質検査までの全プロセスの無人運転を実現し、バッチ生産の品質検査効率を大幅に向上させ、手作業による品質検査の誤差率と人件費を削減し、企業のスマート製造への移行を支援します。