チューブストレートマシンは、その高精度と自動化で知られています。タッチスクリーンインターフェイスと統合されたCNC制御システムを使用して、ユーザーが矯正力の自動計算のためにチューブパラメータ (直径や壁の厚さなど) を入力できるようにし、セットアップ時間を短縮します。機械はまっすぐになる炭素鋼の7セットを備えています 引っかき傷を最小限に抑えるために表面が磨かれたロールで、ステンレス鋼、炭素鋼、銅管などの材料に適しています。ストレート化中、ロールセットを独立して調整し、均一な圧力分布を確保し、チューブの破砕や変形を防ぐことができます。安全機能には、操作の安全性を確保するためのライトカーテンとオーバーロードアラームが含まれます。そのコンパクトな構造はステンレスを特徴とします 湿気の多い环境のための理想的な耐食性のためのスチールケーシング。それは0-8 m/minのまっすぐな速度および ± 0.1mmの精度の高い操作効率を提供し、連続的な生産を支えます。さらに、サーボドライブシステムは65 dB以下の騒音レベルで滑らかなパワーを提供します。メンテナンス間隔が長く、定期的な潤滑とロール検査のみが必要で、動作が大幅に減少します コスト。
チューブストレートマシンの技術仕様には、最大ストレート直径150mm、最大長3000mm、および調整可能なストレートスピード0〜8 m/minが含まれます。モーター出力は30 kWで、電力要件は220V/50Hzまたは380V/50Hzです。機械次元は4000mm × 1000です Mm × 1000mm、それは2000 kgの重さで、簡単なワークショップのレイアウトを容易にします。精度の面では、直线公差は ± 0.1mmであり、真円度公差は ± 0.05mmである。それは、HRC 62.Theの硬度を持つGCr15ベアリング鋼から作られた、ロール直径120 mmの7セットのストレートロールを持っています 制御システムは、PLCとサーボモーターを使用し、マルチプログラムストレージとリモートモニタリングをサポートします。冷却システムは、長時間の操作中に過熱を防ぐために空冷されます。環境への適応性: 動作温度5 °C〜35 °C、humidity ≤ 75%。オプションの機能には、レーザー直径ゲージと自動供給機が含まれ、検査と自動化機能が強化されます。
チューブストレートマシンは、シーリングと流れの効率を確保するために、石油、天然ガス、および水システム用のストレートチューブなどのパイプラインエンジニアリングに広く適用されています。自動車製造では、排気システムのパイプと油圧ラインをまっすぐにし、車両の性能と安全性を向上させるために使用されます。家具業界での用途には、金属製家具フレームの矯正が含まれますが、航空宇宙部門では航空機の油圧と 構造チューブ。この机械は、炭素钢 (ASTM A106) 、ステンレス钢 (316L) 、およびアルミニウム合金管などのさまざまな材料に适しています。まっすぐにされたプロダクトは曲げ、溶接およびコーティングプロセスで频繁に使用されます。医療機器製造では、精密チューブをまっすぐにすることで機器の精度が保証されます。その高い適応性と一貫性は、ユーザーが製品の品質を改善し、その後の処理における欠陥を減らすのに役立ち、ハイエンド製造と一般産業の両方で重要な役割を果たします。
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