5ロールスキューロールのプレストレート化とそれに続くサーボプレスの微ストレート化の組み合わせプロセスを採用し、最初にマクロの曲がりを排除し、次に微小変形を修正します。測定ステーションには、3セットのレーザー変位センサー (サンプリング周波数2kHz) が装備されており、フルレングススキャンを実行して3Dを生成することができます。 0.3秒以内の偏向のカーブ。プレッシャーストレートヘッドは、ボールスクリューリニアガイド構造を使用しており、位置決め精度は0.002mm、最大押圧力は8トンです。インテリジェント制御システムには、最適なプレスポイントの位置と削減量を自動的に計算するための遺伝的アルゴリズムが組み込まれています 材料の降伏の強さに基づいて。この機械には、適格、修理可能、およびスクラップ部品を分離するための自動選別メカニズムが含まれています。ツール管理システムは、事前の交換警告のために各矯正ロールの作業サイクルを記録します。安全保護はPLdレベル (EN ISO 13849) に達し、両手スタートとライトカーテンを備えています 保護します。
詳細仕様: スキューロールセット直径180mm、ロールボディ硬度HRA89; プレスラムストローク50mm、最大動作周波数30サイクル/分; レーザー測定精度 ± 0.003mm、長さ範囲100〜1000mm。サーボモーター定格速度1500rpm、過負荷容量300%/10s; サーボ比例バルブによって制御される油圧システムの作動圧力14MPa。機械全体の寸法3500 × 2000 × 2100mm、重量6.8トン。圧縮空気要件0.5〜0.7MPa、流量200L/min; クーラント要件: 水ベースのエマルジョン、濃度5〜8%; 通信インターフェイス: OPC UA、Modbus TCPプロトコルをサポートします。推奨周囲温度20 ± 5 °C、温度変化率 ≤ 2 °C/h。
主な用途: 自動車用エンジンバルブステム (40Cr) の大量ストレート化、直率 ≤ 0.03mmが必要。仕上げ加工前の油圧シリンダーピストンロッド (27SiMn) の前処理。繊維機械スピンドルロッド (GCr15) の精密補正; プリンターシャフト部品 (SUJ2) の自動製造; 医療機器ニードルチューブのマイクロファインストレート (304 ステンレス钢)。自動車部品ラインでは、この機械は通常、熱処理後および研削前に配置され、熱処理の歪みを効果的に補正します。100,000個を超える生産バッチの場合、機器の回収期間は通常2年未満です。
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