当然のことながらPVC加工に適しています。 円錐形の構造により、材料の体積が徐々に減少し、自然な圧縮が発生し、せん断熱の発生が少ない穏やかな可塑化プロセスが発生し、PVC熱分解のリスクが大幅に減少します。 低速操作により、十分な溶融と均質化の時間が保証されます。 逆回転は、ローリング/混練アクションを作成し、良好な混合とある程度のセルフクリーニングを提供します。 機器は堅牢に構築され、高負荷に対応し、安定して確実に動作し、長い耐用年数を実現します。
コアは、特定の飛行らせん角度と正確に一致する円錐バレルを備えた2つの円錐ネジで構成されています。 非常に強力な出力シャフト負荷容量を備えた頑丈なハードフェイスギアボックスが使用されます。 フィードセクションバレルは、原料の過熱や橋渡しを防ぐために、水冷ジャケットで幅が広くなるように設計されています。 ネジとバレルの接触面は、PVC処理による潜在的な酸性腐食を処理するために、特殊な耐摩耗性および耐腐食性合金で処理されることがよくあります。 温度制御システムは安定性と均一性に焦点を当てています。
さまざまなPVC製品の製造にほぼ独占的に使用されます。 これは、PVC-Uの固体壁パイプ、コルゲートパイプ、フォームコアパイプ、ドア/窓プロファイル、装飾ボード、フォームボードを製造するラインの標準的なメインユニットです。ケーブルコンパウンドと靴底材料用のPVCペレット化も同様です。 また、一部の木材プラスチック複合材料 (WPC) やカルシウムプラスチック製品など、穏やかな可塑化を必要とする他の熱に敏感な樹脂や粉末製剤の処理にも適しています。
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