この高温工業用セラミック粒子接着剤の主な特長は、極めて高い耐高温性と耐摩耗性にあります。一般的な工業用接着剤とは異なり、モース硬度8.5の高純度アルミナセラミック粒子が配合されており、高温環境下での材料の洗い流しや腐食を効果的に抑制できます。2液を混合した後、基材の隙間に速やかに浸透し、硬化後は緻密な硬質保護層を形成します。引張強度18MPaで、重荷重や熱サイクルの衝撃に耐えられます。環境に配慮した処方で揮発性の有毒溶剤を含まないため、施工環境に優しく、金属、セラミック、耐火レンガなどの各種産業用基材に対して追加の表面処理なしで接着でき、産業機器の保守ダウンタイムとコストを大幅に削減できます。
詳細な技術パラメータ：2液の混合比率は重量比4:1で、1ドラムあたりの内容量は20kgです。連続使用最高温度は1200℃、短時間であれば1350℃の高温に耐えられます。硬化後のショア硬度はショアD85、引張せん断強度は18MPa以上です。施工環境の温度は5～35℃に保ち、相対湿度は80%以下にする必要があります。混合後の可使時間は60分で、完全硬化までには24時間かかります。硬化後の表面は研磨、塗装などの二次加工が可能です。オプションの色はグレーとベージュで、各種産業機器の外観ニーズに対応できます。RoHSおよびISO9001品質システム認証基準に準拠しています。
主に製鉄所の窯炉内張りの補修、鉱山用搬送シュートの耐摩耗保護、高温工業用配管の接着、セメントロータリーキルンの内張りプレートの補修に適用されます。高温の材料洗い流しによる機器の摩耗や隙間の亀裂といった問題を効果的に解決し、窯炉断熱層の接着と補強にも使用できます。従来の耐火モルタルやリベット工法を置き換え、機器の耐用年数と運転安定性を向上させることができます。製鉄、冶金、鉱山、建材などの複数の重工業分野の機器保守ニーズに幅広く対応しています。
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