この押出成形金型は優れた高温安定性と寸法安定性を備えており、複合材料加工時に従来の金型に見られた変形しやすさや使用寿命の短さという課題を解消します。プラズマ窒化処理されたキャビティの硬さはHRC55～58で、繊維強化ポリマーの押出時に発生する高い摩擦力とせん断力に耐えることができます。均一な循環冷却システムにより金型温度を±2℃の範囲内に制御し、炭素繊維プロファイルの成形品質を一定に保つとともに、±0.01mmの高精度な機械加工精度により複雑な形状の複合材料プロファイルの寸法精度を確保しています。
キャビティ長さ：450mm、金型全体寸法：600mm×300mm×200mm、金型重量：28kg、母材硬さ：HRC32～35、キャビティ硬さ：HRC55～58、公差範囲：±0.01mm、冷却路直径：10mm、対応押出プレストン数：200～500トン、対応複合材料：CFRP、GFRP、アラミド繊維プリプレグ、耐高温性：200℃以下、適合認証：AS9100D、ISO 9001:2015
主に航空宇宙部品製造企業、自動車軽量部品工場、スポーツ用品生産工場、産業ロボット構造部品加工工場で使用されます。代表的な用途としては、炭素繊維製自動車ボディパネル、自転車フレーム用プロファイル、ドローン構造ビーム、産業ロボットアームシェルの製造が挙げられます。また、高級産業機器向けの異形複合材料プロファイルに対するカスタマイズ製造も可能です。
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