当ダイは母材に4140焼入れ鋼を採用し、表面にセラミックコーティングを施すことで繊維の摩耗を低減し、複合材料プロファイルの表面品質を向上させています。一体型電気加熱ゾーンにより、ダイの各セクションの温度を正確に制御でき、複合材料の溶融と流動の均一性を確保しています。±0.02mmの押出精度により複合材料プロファイルの寸法安定性を確保し、セラミックコーティングは優れた耐食性を持ち、複合材料の腐食性の加工環境に対応しています。ISO 13485およびAS9100Dの認証を取得しており、航空宇宙および医療用複合材料加工の品質基準に準拠しています。また、キャビティ数をカスタマイズできるため、様々な複合材料プロファイルの生産ニーズに応えられます。
当ダイの全体寸法は長さ400mm、幅260mm、高さ150mmで、単体重量は11.3kgです。GF/CF強化熱可塑性樹脂、純PEEKおよびPEKK材料の加工に対応しており、複合材料の加工温度に合わせた300～450℃の予熱温度範囲を備えています。カスタマイズ可能な押出機アダプターは、ほとんどの主流な複合材料押出生産ラインに対応しています。通常使用時のダイの耐用年数は10000回以上の押出サイクルに達し、一体型電気加熱ゾーンは±5℃以内の正確な温度制御を実現できます。
この押出ダイは主に航空宇宙、自動車新エネルギー、医療産業に適用されます。具体的には、航空機エンジン用の軽量複合材料プロファイル、新エネルギー自動車のバッテリーシェル、スポーツ用品用複合ロッド、医療リハビリテーション機器用複合部品などの高性能複合製品の押出生産に対応しています。また、3Dプリンティング用複合原材料の生産にも使用でき、先進製造分野の高性能加工ニーズに応えます。
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