2D+3D複合検査方式を採用し、2D表面欠陥検査用に6台の4K産業用カメラ、3D形状・寸法検査用に3台の3Dポイントクラウドスキャナーを搭載しており、自動車部品のあらゆる外観欠陥を網羅的に検出できます。調整可能な多角形LED投光器により、自動車部品のさまざまな表面性状に対応し、反射や影の影響を排除できます。安定稼働する産業用Windows組み込みシステムを搭載しており、オフラインプログラミングとオンラインデバッグに対応しています。内蔵されたAI欠陥認識モデルは多数の自動車部品欠陥サンプルで学習されており、認識精度は99%以上で、各ワークピースの品質検査レポートを自動的に作成できます。
検査精度は±0.02mmに達し、0.1mm程度の微小な傷やへこみの検出に対応しています。検出可能な最大ワークサイズは800mm×600mm×300mmで、ドア、バンパー、エンジンカバーなどの一般的な自動車部品の大半に対応しています。検査速度は1分間に最大15個で、中ロットの自動車部品生産のリズムに対応できます。6台の4K 30fps産業用カメラと、スキャン精度±0.01mmの3台の3Dポイントクラウドスキャナーを搭載しています。光源は12の異なる角度で調整可能で、輝度範囲は2000lux～15000luxです。産業用Windows組み込みシステムで動作し、大量の検査データを保存するための2TB産業用SSDを搭載しており、自動車生産ラインの制御システムと連携するためのイーサネットおよびTCP/IP通信インターフェースに対応しています。定格消費電力は1500W、保護等級はIP30で、装置寸法は2500mm×1800mm×1600mm、本体重量は1200kgです。
自動車部品製造、自動車アフターサービス保守、自動車部品生産産業に適しています。代表的な適用シナリオとしては、自動車用板金バンパーの外観検査、プラスチック射出成形された自動車ランプシェルの欠陥検査、自動車エンジンブラケットの寸法・形状検査、自動車ドアハンドルの品質検査などが挙げられます。自動車部品生産ライン、品質検査工場、第三者品質検査機関に導入でき、自動車産業の製品外観および寸法に関する厳格な品質管理要件を満たすことができます。
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