このマシンは、ハニカムトライプのユニークな構造に最適に設計されています。 複数のセットの高速回転スプレーバーは、高圧のお湯を多数の折り目の奥深くに向け、ほとんどの緩い材料を洗い流します。 これに続いて、柔軟なナイロンブラシローラーは物理的な摩擦を使用して、頑固に付着した汚染物質と内膜の一部を効果的に取り外します。 穏やかな加熱水は、ティッシュを調理することなく、脂肪の溶解と脱臭を助けます。 多段ろ過を備えた閉ループ水再循環システムは、洗浄効果を維持しながら、水を大幅に節約します。 シームレス溶接を備えたオールステンレス鋼構造により、デッドスポットのない衛生状態が保証され、徹底的な洗浄と消毒が可能になります。 PLCプログラム制御は、一貫した品質のために洗浄プロセスを標準化します。
機械のトンネルの長さは通常4〜6メートルで、処理能力は500〜1000 kg/時です。 操作水温は、プロセス要件に応じて正確に設定できます。 コンベアベルトの速度は、洗浄時間を制御するために無限に変化します。 食品グレードの洗剤または中和剤を追加するためのオプションの自動化学薬品投与ポンプが装備されています。 マシンには、メンテナンスが容易な排水バルブとアクセスパネルが含まれています。 コンパクトなデザインは、食品加工装置の衛生規制に準拠しています。
この機械は牛の副産物の処理区域にあります。 最初にトリミングされ、開かれ、大きなコンテンツチャンクから解放されたトライプは、インフィードコンベヤーベルトに均等に広げられます。 トライプは洗浄トンネルをゆっくりと移動し、強力な事前すすぎ、ブラシスクラビング、およびきれいな水すすぎの段階を順番に行います。 洗浄された胃袋は自然な色できれいになり、ブランチング、冷却、切断、包装、またはさらなる処理 (煮込みなど) などの後続のプロセスの原材料衛生基準を満たします。 従来の労働集約的な手動洗浄を効率的で制御可能な産業プロセスに変えることにより、この装置は製品の一貫性と処理能力を大幅に向上させます。高付加価値の副産物利用を目指す現代の牛肉加工工場に不可欠なものにしています。
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