トンネル型構造を採用し、両側・上部・下部にステンレス製ファンスプレーノズルを複数組配置し、立体的な交差スプレーネットワークを形成します。噴射システムはゾーン制御され、温水洗浄（約 50℃）、冷水冷却、有機酸または二酸化塩素除菌液噴霧を順次実行可能です。高圧ポンプにより強力な噴射力を実現。内壁は平滑で排水・洗浄が容易です。コンベヤラインと同期・インターロック接続が可能で、自動連続洗浄を実現します。
トンネル内寸法（牛用）：約 3000mm（長さ）×1000mm（幅）×2500mm（高さ）。フレームおよび外板は SUS304 ステンレス鋼製。多段遠心ポンプを搭載し、総出力約 15kW、圧力は 20bar まで調整可能です。ノズルは噴孔径調整可能なステンレス製 V ジェットファンノズル。水系ゾーンは空圧または電動ボールバルブで制御。除菌液自動投入・注入システムを標準装備。制御システムは温度・圧力・流量の監視機能を統合しています。
通常、解体鋸の後、冷凍庫への投入前に設置されます。コンベヤチェーンに吊り下げられた枝肉が洗浄トンネルを通過し、各スプレー工程を順次経由し、全サイクル時間は約 60～90 秒です。枝肉表面の一般細菌数（大腸菌、サルモネラ菌など）を効果的に低減し、HACCP システムにおける重要な重要管理点（CCP）装置となります。
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